如何使用三坐标测量仪精确完成3D玻璃检测任务？

发表时间：2021-12-31 13:12:48 作者：三坐标来源：www.serein.com.cn 浏览：

随着技术发展，屏幕形态进步，从2D，到2.5D，直至3D玻璃。3D玻璃在曲面屏手机、头戴式VR设备、智能可穿戴设备等领域得到越来越广泛的应用。玻璃形态迭代为工业生产带来挑战。

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在实际加工中，热弯工艺会受到石墨模具、热弯机性能等多因素影响，化学强化后曲面曲率会有细微变化且不可精确控制，这两点工艺问题降低了3D玻璃良品率。因而亟需一款同时兼顾检测效率、高精度、功能全面测量方案进行质量检测。

针对3D玻璃测量难题，思瑞测量在活动桥式三坐标机型架构上开创性地融合了CWS非接触式共聚焦白光传感器和高像素CCD光学测量。配合RATIONAL DMIS专业软件解决了弧度玻璃测量难题。

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机型介绍

引入旋转测座，实现对大曲率3D玻璃精准测量。CWS白光测头在旋转测头配合下能对玻璃弧度、轮廓度、厚度进行测量。同时支持连续扫描功能，最高达到1000点/秒，减少了测头回退时间和感应时间，比传统测量方式快3倍左右。

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CROMA GLASS采用CCD光学影像寻边方式测量玻璃边缘，能快速准确地完成玻璃零件坐标定位及2D尺寸测量任务，重复测量精度高。能对手机盖板上HOME键、指纹键、摄像头等孔位、槽直径、R角位置以及玻璃2D尺寸等要素进行测量。

RATIONAL-DMIS中的共焦白光模块的加入可让3D玻璃测量过精度和效率的提升。

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输出的form误差报告可输出多项测量数据，厚度、缺陷等测量结果一目了然。

配合功能强大的RATIONAL DMIS，CROMA GLASS可高效完成对3D玻璃的R角边缘轮廓、近边缘R角轮廓及整体R角轮廓测量，具备效率高、测量精确的优点。

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CWS白光测量拥有0.005毫米一个点的最高点密度，能为准确提取起升位最高点提供保障。在提取轮廓度间同时得出弧高，精度与效率都有保障。

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优秀的软硬件结合，让CROMA GLASS高效精确地解决了3D玻璃测量难题。未来思瑞会一直聚焦制造业最新测量难点，技术上不断攀登创新，通过出色的测量方案协助企业实现品质提升、降本增效的目标。