轨道交通凭借高效、安全、运量大和低污染等特性,成为支持国民经济发展重要的战略规划。加快轨道交通建设和提高轨道基础设施水平,有利于促进工业化进程,以及推动区域和城乡协调发展。三维测量技术可运用于轨道交通领域的产品检测、设计分析、维护保养等诸多方面,不但可以为轨道的设计、生产和检测提供完善的解决方案,也能为后期的维护修复提供依据和支持,进一步促进轨道交通事业的发展。
客户主要产品为铁路钢轨和桥梁部件等,铁路轨道及其部件质量关系到列车的稳定运行,其安全性要求不言而喻,因此生产出的轨道需要经过严格的检测和校正程序。过去的方法是由工人凭借经验判断轨道的弯曲程度,效率低且精度难以有效控制,客户希望借助三维扫描技术对轨道进行高效精准的检测,以替代传统方案。
检测铁轨的精度要求在2mm/10m以内;
由于轨道较长,希望省去粘贴标识点的环节;
扫描过程能够实现自动化,以满足日常批量出厂检测的需求。
HyperScan智能光学追踪3D扫描仪,无需粘贴标识点,可以在不受铁轨长度限制的前提下,提供可靠真实的三维数据,通过与三维图纸进行比对,快速准确地获取轨道各个位置的偏差,对于产品质检以及后期的设计修改提供依据。同时,快捷的扫描方式也大大了提高检测的效率,减少时间和人力成本。
凭借在轨道交通领域拥有丰富经验,以中国铁设提供自动化在线检测方案为,精度完全满足于轨道交通的测量要求。目前,项目交付使用已超过三年,至今无任何故障或精度损失,方案成熟且稳定,具有扫描数据与工件的追溯性。
检测流程:首先使用智能光学追踪3D扫描仪对轨道弯曲程度进行检测,继而根据测量结果对铁轨进行二次校正,校正完成之后,再次使用三维扫描仪检测其平面度、直线度等指标,达标后交付市场。
采用手动扫描12.4米的铁轨,时间控制在30分钟以内;采用自动化扫描控制在5-10分钟以内,完全满足客户要求,极大程度地节省轨道检测的时间以及人力成本。