多工位、一体化进行垂直Mura、斜拍Mura、色度和点线测试，兼顾测试效率和测试精度。
集CCD、镜头及探针等多效传感器于一体，准确实现无线充电纳米晶材料的尺寸测量及瑕疵检测。
分上下料、尺寸测量、瑕疵测量四个单元，快速完成闪光灯的菲尼尔透镜的尺寸及瑕疵的全自动检测，并完成产品分级。
该方案检测手机外观壳体的多个位置的间隙断差，采用双工位设计，搭配了多种传感器测量，并且可兼容多尺寸手机。
该方案主要应用于手机中框 LCD 仓平面度检测，设备兼容多种手机尺寸以及材质。双工位设计，提高了检测的速率，结构紧凑，实现手机中框 LCD 仓平面度的自动化高精度检测。
该方案采用了工业相机检测玻璃表面的压痕、水波纹、擦伤、异色、凹痕等瑕疵，同时进行扫码工作。
手机摄像头支架瑕疵检测方案凭借快速全自动的智能检测技术，改善了生产工艺，严格控制了手机镜头框架尺寸精度和瑕疵，大幅度提升了产品质量。
手机边框清胶自动化检测方案采用加热的刀片刮除产品边框的溢胶，电机带动产品做曲线运动，高精度压力传感器控制刀片接触产品的压力。
软包电池测装手工平台，容易造成电池位置偏斜，出现安全隐患。设计研发软包电池测装一体化设备。自动测量电池、电池仓长宽尺寸，检测电池仓有无异物，自动对位安装，压合。降低手机电池组件测试安装风险及提升位置良率。
集成机械、光学、软件等先进技术的外观瑕疵检测方案
400-8800-268
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