在我们使用三坐标测量钣金件和冲压件的过程中,常常会遇到某一排孔位整体出现偏差,而导致测量程序无法自动运行下去,只能手动操作去检测。然而出现孔位偏差对于钣金件和冲压件来说又比较常见,那么我们该如何实现钣金件的高效检测呢。
通过分析孔位发生偏差的特点,可以发现对于那整体偏向一个方向且偏差值比较接近的孔组,可以通过相对测量来解决。下面香港宝典现场直播2023测量资深三坐标应用工程师为您讲解RatioanlDMIS是如何实现相对测量。
三坐标测量软件RationalDMIS相对测量的应用
A、B、C、D四个孔的位置因冲压时装夹偏差导致整体向上偏移了3mm。
查找基准孔 ——首先我们可以设置搜索测量,让三坐标测量机先搜索并测量A孔。
通过上图的操作先设置孔的搜索参数
测量程序参考下面格式生成,将生成测点时写入的MEAS指令修改为SMEAS即可
F(CIR1)=FEAT/CIRCLE,INNER,CART,0,0,0,0,0,1, 8
$$ Measurement points are created through nominal points
SMEAS/CIRCLE, F(CIR1), 4
GOTO/CART, 0.000, 0.000, 13.000
PTMEAS/CART, 0.000, 4.000, -2.000, -0.000, -1.000, -0.000
PTMEAS/CART, 4.000, 0.000, -2.000, -1.000, -0.000, -0.000
PTMEAS/CART, 0.000, -4.000, -2.000, 0.000, 1.000, 0.000
PTMEAS/CART, -4.000, 0.000, -2.000, 1.000, 0.000, 0.000
GOTO/CART, 0.000, 0.000, 13.000
ENDMES
相对关系的设定——三坐标测量机找到孔A后分别设置B,C,D三个孔和孔A的关系即可。
程序代码如下,橙色部分代表相对关系
F(CIR2)=FEAT/CIRCLE,INNER,CART,40,30,-10,0,0,1, 20
CALL/M(EASI_CLEARPLN_GOTO), 0, 33.996, 30.002, 11.496
RMEAS/CIRCLE, F(CIR2), 6, FA(CIR1), XDIR, FA(CIR1), YDIR, FA(CIR1), ZDIR
GOTO/CART, 33.996270, 30.002532, 11.496271
PTMEAS/CART, 30.000, 30.000, -12.000, 1.000, 0.000, 0.000
PTMEAS/CART, 30.346, 32.586, -12.000, 0.966, -0.258, 0.000
PTMEAS/CART, 31.345, 34.997, -12.000, 0.866, -0.499, 0.000
PTMEAS/CART, 32.928, 37.071, -12.000, 0.707, -0.706, 0.000
PTMEAS/CART, 35.003, 38.655, -12.000, 0.501, -0.866, 0.000
PTMEAS/CART, 37.414, 39.654, -12.000, 0.259, -0.966,0.000
GOTO/CART, 38.449, 35.794, 11.496
ENDMES
总结:
在三坐标测量机操作过程时,使用相对测量之前先要使用搜索测量找到参考圆;再将参考圆拖入参考框里然后再生成测量轨迹。
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