400-8800-268
汽车钣金。
适合于要求与数模进行比对的钣金件的测量。
根据提供的数模，测量点进行数模比对。
第一步：进行工件分析。根据实际测量要求，按下图中的三点做基准，测量面上各位置与数模上的偏差；理论值的来
源。具体为：
1、操作员提供3D数模，在数模上点选获得；
2、操作员提供理论点坐标，通过输入理论点，查找点矢量获得；
注：以上测量案例主要是通过在数模上点选获得。
第二步：工件装夹。此汽车钣金工件可使用我们96件夹具中的圆柱、压片和可调长度的圆柱进行固定；固定方法见下图：
由于汽车钣金件的工件厚度只有2.1mm左右，可使用直径Φ2mm的测针。
1、测针校验：在此汽车钣金件检测中只用到A0B0一个角度；
2、在手动模式下，打开自动圆命令，在数模上选取圆，设置3个样例点，创建；
3、打开自动圆命令，选取圆槽两端的圆，创建，用以上两圆构造中点，得到圆槽的中心点；
4、打开自动矢量点命令，输入第三个基准点的坐标值，查找矢量，创建；
5、坐标系建立：执行程序，执行后打开坐标系框，选择迭代法，选择测量全部特征；见下图：
6、测量点：切换到DCC模式，打开自动矢量点命令，在数模上选取点；
7、评价：通过位置评价框评价各点的T值，尺寸信息显示勾选；
8、执行程序，得到的报告，如下图：
或通过抓图的方式收到下面图片：
9、将报告输出为PDF档案，或图片放到word里，或Excel里，整个测量完成。
此钣金件检测案例主要运用到了迭代法建立坐标系，尺寸信息显示等命令，对于需要数模比对的汽车零部件有一
定的参考作用。
Croma三坐标测量仪；测头配置：PH10T+TP20+2BY20
香港宝典现场直播2023测量是全球专业的计量解决方案制造商,产品涵盖三坐标、三坐标测量机、三坐标测量仪、三坐标测量、三次元、光学测量、三坐标升级、三坐标测量服务、及逆向工程等领域，全方位解决复杂测量难题！
返回顶部
